答：紧急救护是对急性中毒者的第一步处理。及时、正确地做好现场抢救，常能使死者复生，用一些简单的措施即可使受害者减轻受害程度，并争取时间为进一步治疗创造条件。不进行紧急救护或错误的救护不但延误病情，甚至造成不、必要的伤亡。

(1)发生泄漏时的急救措施。事故发生时，当班操作人员一定要镇静沉着，不应惊慌失措，以免乱开或错关机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。必须正确判断情况，组织有经验的技工穿戴防护用具进人现场抢救。如是高压管道跑氨，应立即停止压缩机运转，切断漏氨部位与有关设备相连通的管道；如果管段不长，可采取放空的办法，待管内余氨放完，并置换后进行焊补；如是低压系统管道（如库房内冷却设备）跑氨，应迅速查明跑氨部位，可开动风机排除氨气，并用醋酸溶液喷雾中和，然后用管卡将漏点夹死，再恢复冷间工作，待货物出库升温后再进行补焊（操作人员可根据制冷系统的不同特点和具体情况，灵活采用安全有效的处理方法）。

(2)发生氨中毒的急救措施。

①救护者个人防护；

抢救中毒者成功与否，在很大程度上取决于救护者自身的安全。因此救护者在进入毒区之前，应充分做好个人的防护，防止自身中毒导致事故扩大。氨中毒多由呼吸和皮肤传人。因此救护者应做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好供氧式防毒面具或氧气呼吸器，穿好防护 服，戴好橡皮手套，携带必要的抢救工具。

②切断氨气来源；

救护者进入毒区后，除对中毒者进行抢运外，同时应采取有效措施防止氨气继续泄漏，其中包括停机，关闭有关阀门。尽快查出氨气的泄漏点，用盲板或管卡堵住泄漏口，并应立即开启排风机，打开门窗，将氨气迅速排出室外，在切断电源后，即可用喷雾法来 吸收空气中的氨气。

③搬运检查；

迅速将中毒者移至空气新鲜处，搬运中应沉着冷静，不要强拖硬拽，防止造成骨折。松开中毒者衣扣和腰带，清除口中异物，维护呼吸道通畅，注意保暖。立即重点检查，检查顺序是：神志是否清醒，脉搏、心跳、呼吸，有无化学冻伤和烧伤，如有骨折或外 伤，则要注意包扎和固定。

④急救；

如经检查发现中毒者心跳或呼吸停止，应立即进行心脏外挤压术和人工呼吸；对不能恢复的伤员应维持2h以上，不可轻易放弃，也可边抢救边运至医院；呼吸困难或面色青紫者要立即给予输氧；对呼吸、心跳正常，但有昏迷、血压降低等现象者，应立即转至医院，运送中应注意观察心跳、呼吸变化，发现停止则应立即抢救。

空调安装操作中常见的安全事故有哪几类？
答：
（1)物体打击，如坠落物体、锤击、碰伤等。
(1)高处坠落，指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，如 从高架、屋顶上坠落等。
(2)机械伤害，指机械设备运动（静止）部件、工具，加工件 直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷人、绞、碾、割、刺 等伤害。
(3)车辆伤害，指企业机动车辆在行驶中引起的人体咕落和物 体倒塌、飞落、挤压伤亡事故。
(4)坍塌，指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极附或因结构稳定性破坏而造成的事故，如临时房屋、脚手架垮塌等。
(5)物理性爆炸爆破及爆炸事故引起的伤害，如压缩制冷机中的压力容器超压爆炸以及锅炉等其他压力容器的爆炸引起的伤害等。
(6)起重伤害，指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电等。
(7)触电，包括雷击事故。
(8)中毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息，包括煤气、油烟、沥青及其他化学气体引起的中毒和窒息。
(9)灼烫，指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起 的体内外灼伤）等。
(10)火灾、冻伤、中暑等。

防爆正压柜的降温的处理办法，防爆正压柜里面是有压力的，一般在100帕左右，与外面的大气绝对的密封的，这就必需考虑，电器在正常运行过程中，或者满负荷运行时会产生热量，设备在老化、接触不良都会发生电器发热，外部的气温过高也会使柜体发热，而产生的后果是：过度发热会使电器快速老化，影响使用寿命，严重的烧毁电器元器件等，使我们的生产不能正常进行，一担故障，防爆正压柜就必须返厂维修，周期比较厂，这时就必须和正由于防爆正压柜在使用坏境的特殊性，所以一般防爆正压柜必须存放位置有严格的要求，而且还必须和防爆空调配套使用。使内部有个常温的工作坏境，让设备达到最佳状态。

防腐空调的使用和特点

防腐空调的冷凝器和散热器一般都是由抗腐蚀性强的铜管和铜翅片制成。而铜的化学性质 比较稳定，一般的酸碱环境根本不会使它产生化学反应。除非遇到高强度、高浓度的强酸、强碱出可以使它产生化学反应进而腐蚀它。

根具贵公司的使用环境和专业使用人员的反馈情况，适用环境可能长期存在含硫化学物质在空气中，而硫和铜长时间接触会发生化学反应会产生硫化铜。而铝不易和硫发生化学反应，因此我公司特别把冷凝器和散热器内外裸露的铜翅片换抗氧化的铝翅片。而铜管则采用抗酸性防腐涂层，可以有效抵制外部环境中各种酸性腐蚀性气体的长期侵蚀。从而大大的延长了空调的使用效果和使用寿命。

在实际建筑中，空调系统一般并非全时段运行而是以间歇方式运行，通常在工作时间段内开启空调系统维持室内适宜的温湿度环境，而非工作时间段则关闭空调系统。在夏季 空调季，若室外空气含湿量高于室内，空调系统关闭后由于渗透风、人员开窗等影响，室 内含湿量就会升高。当次日再开启空调系统时，室内含湿量对应的露点温度可能高于温度 控制末端设备的表面温度，有可能导致结露。因而，在THIC空调系统中需要提前开启新风送风，通过送入干燥的空气来排除室内由于渗风等带来的余湿，降低室内含湿量。只有当室内含湿量降低到一定水平使室内对应的露点温度降低到一定水平后，才能开启温度控 制系统末端，进而THIC空调系统才能正常运行。

图7-5给出了室内初始含湿量A不同时，典型办公房间室内初始含湿量、新风送风含 湿量对提前开启新风送风时间的影响情况。当室内设计状态为26°C、60%时，对应的室内 设计含湿量为12. 6g/kg。当新风送风含湿量为8g/kg、室内初始含湿量分别为20g/kg和 16g/kg时，需要提前开启新风送风的时间分别为1. 2h和0. 6h,室内含湿量即可达到设计 含湿量水平。在空调系统间歇运行的情况下，室内初始含湿量水平A越大，所需提前开 启新风送风的时间越长。

如果THIC空调系统选取利用高温冷水预冷形式的新风处理机组，在提前开启新风机 组排除室内余湿时，应当开启高温冷水机组对新风进行预冷，但此时应关闭通人温度末端 装置的高温冷水管路的水阀，即此时高温冷水仅用于对新风进行预冷。

(1)   开机

(1)   压缩机、辅助设备的运转部位应无障碍物，安全防护罩应完好。

(2)   曲轴箱压力，如超过0.2MPa时，应予以消除。

(3)   曲轴箱油面达到要求。

(4)   开启各压力表的表阀。

(5)   能量调节装置调在零位或最小位置。

(6)   调整好系统中的各阀门。

(7)   检查各保护装置能正常工作。

(8)   各运转设备的供电电源应正常。

(9)   起动冷却塔风机和冷却水水泵,检查向冷凝器和压缩机气缸套及曲轴箱内的油冷却器供水情况应正常。

(10)         起动冷媒水水栗，检查向蒸发器、风机盘管的供水情况应正常。

(11)         起动新风机。

(12)         全开压缩机排气阀，启动压缩机。    .

(13)         能量调节装置调在最小位，压缩机启动后油压趋向正常，缓慢打开吸气阀，调节能量调节装置逐步增加负荷。调节快慢与多少视曲轴箱压力而定，一般起动时曲轴箱内压力不宜超 过0.5MPa(表压)。

(14)         按需要供液。经常检查排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、油温、电流、电压。机器各部分的温度、机器运转声响。

(15)         将启动与运行情况填入《运行记录表》备案;每隔2小时填写一次。

(2)   停机

将能量级数调至最低的工作状态;关闭供液阀，当蒸发压力降至0(表压)时停机。

(1)   将能量调节装置调在零位或最小位置。

(2)   关闭吸气阀，切断电源,停止压缩机运行。

(3)   关闭排气阀。

(4)   停止压缩机运行20分钟后，停止冷却水泵和冷媒泵。

(5)   切断电源(曲轴箱内油加热电源除外)。

(3)   紧急停机

机房突然出现断电、断水、火灾、严重跑漏等事故时，切断压缩机的电气总开关;关闭供液阀、吸气阀、排气阀;穿上防护服装进行抢救。

(1)   单机双级制冷压缩机启动前必须具备的条件：

①开启冷凝器冷却水泵。

②打开水阀，向机组水套及曲轴箱油冷却器供水。

③曲轴箱油位置在视镜1/2以上。

④能量卸载手柄置于零位。

⑤打开高、低压级的排气阀。

⑥开启压缩机油泵。

⑦排气管至油分离器、冷凝器、储液桶等管道上的阀门应全部打开。

⑧中间冷却器的进出气阀打开。

⑨检查中间冷却器的液位是否正常。

⑩部分打开高压级吸气阀。

(2)   启动压缩机，缓慢开启已部分打开的高压级吸气阀,如果听到液击声,应立即将阀门关闭。再重复上述动作直到没有液击声，高压级吸气阀完全开启为止。

(3)   中间冷却器的液位不超过50%时，微开低压级吸气阀，将能量卸载手柄置于1/3位 (设低压级能量卸载有3组），缓慢开启低压级吸气阀;每隔2~3分钟将能量卸载调节一档(如 2/3,1),如果容量调大后，发现有液击声，立即调小容量,约经5~ 10分钟后才能再增加容量随容量调大，继续缓慢开启低压级吸气阀，至阀门完全开启。

(4)   调整油压使其比吸气压力高0.15~0.3MPa。

(5)   打开节流装置的有关阀门向蒸发器供液。(根据使用负荷情况，亦可在低压级压缩机能量调节阶段，打开节流装置阀门)。

(6)   向中间冷却器的供液(根据冷凝温度蒸发温度t_D，确定对应中间温度tj。液面高度应高于进气管出气口 150~200mm。

(7)   停机正确操作。

①关闭节流装置的有关供液阀门及中间冷却器的供液阀门低压级能量卸载装置逐级卸载;关闭低压级吸气阀;按停机按钮;关闭低压级排气阀、高压级吸气阀、高压级排气阀;停压缩机油栗。

②按停机按钮;能量卸载装置恢复零位;关闭低压级吸气阀、低压级排气阀、高压级吸气阀、高压级排气阀;关闭节流装置的有关供液阀门及中间冷却器的供液阀门;停压缩机油泵。

③关闭节流装置的有关供液阀门及中间冷却器的供液阀门;按停机按钮;关闭低压级排气阀、高压级吸气阀、高压级排气阀;能量卸载装置恢复零位;停压缩机油泵。

④关闭节流装置的有关供液阀门及中间冷却器的供液阀门;低压级能量卸载装置逐级卸载； 关闭低压级吸气阀、低压级排气阀、高压级吸气阀、高压级排气阀;按停机按钮;停压缩机油泵。

定静压控制方法在管网较复杂时，很难确定静压传感器的设置位置和数量，节能效果较差。变静压控制的原理是：使具有最大静压值的变风量箱装置风阀尽可能处于全开状态来进行控制，根据室内的要求风量（室温传感器的计算值）与实际送风量（风速传感器的计算值）进行比较，风量不足时尽可能开大阀门。即使具有最 大静压值的变风量箱装置的要求风量仅为50%，也可以尽量使变风量箱处于全开状态 (80%〜100%)最大限度地开启阀门（减低风速）。其结果使得变风量箱的人口静压仅为设计值的1/4，大幅度地降低了系统静压。

在理论上，变静压控制的变风量系统要比定静压控制更节能。但是，变风量空调系统从本质上说是负荷追踪型控制。它是在大面积建筑中，由于有内区和周边区的负荷差别以及不同朝向之间的负荷差别而发展起来的一种全空气空调系统。变风量空调系统通过改变各区域送风量来适应各区域的负荷差异。变风量空调系统的新风供给是影响变风量空调系统环境性能的重要因素。合理利用新风，可以使变风量空调系统在节能的同时，能够保证房间内的空气品质。新风利用如果不合理，一方面会造成变风量空调系统 的能耗增加，另一方面可能会造成变风量空调系统内某些分区新风量不足，造成室内空气品质恶化。

变风量系统适应负荷变化是通过两级调节实现的。房间负荷调节的控制是由变风量末端 (俗称变风量箱，VAVbox)实现的，通过电动或DDC (直接数字 控制）控制末端风阀的开度调节风量，或通过调节变风量箱中的风机转速来调节风量。空气 处理装置（空调箱，AHU)的送风量则根据送风管内的静压值或末端风阀的开度值进行风 机变转速调节。在部分负荷时，末端风量需求减少，空调箱的送风量也减少。空调箱的送风 机应选用性能曲线比较平缓的机型，从而在风量减少时不至于弓I起送风静压过快升高。

变风量末端的控制方式分为压力相关型和压力无关型两种。压力相关型的变风量末端结 构简单，其风阀的开度受室温控制。送风量受入口风压的变化影响大，会对室温控制带来干 扰。压力无关型变风量末端装置内设有风量检测装置，通过控制器，在送风温度恒定的情况 下，送风量和室内负荷匹配，受入口静压变化的影响小。当室内负荷发生变化时，室内温控 器输出信号改变风量控制器上风量的设定值，将改变值与实测风量进行比较运算，输出控制 信号调节末端装置中风阀开度，使送风量与室内负荷匹配，以保证室温恒定。

如果在节流型变风量箱中增加一台加压风机，就成为风机动力型变风量箱。按照加压风 机与风阀的排列方式又分为串联型和并联型两种。串联型是指风机和风阀串联内置，一次风 通过风阀调节，     再通过风机加压，并联型是指风机和风阀并联内置，一次 风只通过风阀，而不需通过风机加压，