水系统的清洗
    所有管道以及阀门等配件安装完毕并检查合格后，需要对系统进行管道清洗和压力测试。
    PP-R管道清洗和试压的方法如下。
    1)对于管路较长或管路标高差很大的系统，水压试验可分段或分层进行。分段分层进行水压试验时，应用盲板(堵板)将试验管段与其他部分临时隔开。
    2)先用压缩空气吹除管内杂物，再用清水冲洗管道(水速取1．0～1．5m／s)，直至排水处水色透明为止。
    3)把试压管段高处各排气阀打开，向系统内注水，灌满水后关闭排气阀和进水阀。
    4)用临时和试压管段串接的手摇或电动试压泵逐渐加压，分2～37欠加到要求的试验压力。在加压过程中，每升高一定压力停止加压检查管道，无问题时再继续加压。
    2．管道试压的要求
    对于PP—R管道来说，冷水管试验压力应为冷水管道系统设计压力的1·5倍，但不得小于0．9MPa；热水管试验压力，应为热水管道系统设计压力的2．0倍，但不得小于1．2MPa。
    管道水压试验应符合下列规定：
    1)管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压。
    2)热熔连接管道，水压试验应在连接24h后进行。
    3)试压介质为常温清水。当管道系统较大时，可分层、分区。
    4)试验压力按冷水管利热水管的规定，并应符合：
    ①强度试验(试验时间为1h)：
    A·压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。
    B．管道内应充满清水，彻底排净管道内空气。
    c·用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。
    D·记录最后一次泵压10rain及40rain后的压力，它们的压差不得大于0．06MPa。   
    ②严密性试验(试验时间2h)：
    A．试验应在强度试验合格后立即进行。
    B·记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0．02MPa。