防爆直流变频多联机空调风管式室内机安装说明

四电源接线

电线与接线板端子的连接

1. 单支线的连接
2. 用剥线钳把单支线的末端绝缘层剥去25mm左右。
3. 把防爆直流变频多联机机组接线板上的螺钉拆下。
4. 用钳子把单支线的末端弯成与螺钉尺寸相符的圆环。
5. 把螺钉穿过单支线的圆环固定在接线板上。
6. 多股绞合线的连接
7. 用剥线钳把多股绞合线的末端绝缘层剥去10mm左右。
8. 把空调机组接线板上的螺钉拆下。
9. 用压线钳给多股绞合线的末端压上与螺钉尺寸相符的端子。 .把螺钉穿过多股绞合线的端子固定在接线板上。

A警告：

①.如果防爆直流变频多联机机组的电源软线或信号线损坏，必须用专用的软线更换。

②.接线前请认清铭牌上所示部件的电压，然后根据接线示意图接线。

③.防爆直流变频多联机空调机组应使用专门的电源线，且应装有漏电开关及空气开关，以应付超负荷情况的发生。

④.防爆直流变频多联机空调机组必须接地，以防止绝缘失效造成的危害。

⑤.所有配线必须使用压接端子或单线。多股绞合线直接与接线板连接可能会引起打火。

⑥.所有的接线都要按照电线线路示意图正确连接，错误的接线将导致空调机组运转不正常或受损。

⑦.不要让电缆接触连接管路和压缩机或风扇等运动部件。

⑧.不得随意改动防爆直流变频多联机内部接线，制造商对因此造成的损失或异常运转将不负任何责任。

电源线/通讯线的连接

A注意：各室内机由室外机供电。

使用单相电源的空调机组

1. 拆下室内机电器盒盖板。
2. 将室外机接过来的电源线、通讯线穿过橡胶圈。
3. 将室外机接过来的电源线、通讯线，对应室内机的接线端子“N(l),    2, 3”

布一定要与室外机相吻合（注意：保证接线与配管接管对号入座！）。

1. 用线扎把线缆扎紧固定。

线控器信号线的连接

1. 打开室内机电器盒盖。
2. 把线控器信号线穿过橡胶圈。
3. 把线控器信号线插到室内机电路板上的四位针座内。，

新装的防爆空调时可用室外机自身的制冷剂进行室内机排空操作，并且生产中充注制冷剂时已经预留了排空所用的制冷剂。

无论配对使用三通阀还是配对使用二、三通阀，都可按下列操作步骤进行排空操作。

1)从高低压截止阀上拆下端部的盖形螺母。

2)拆下低压截止阀维修口上的盖形螺母。

3)将高压截止阀的阀芯逆时针旋转90。（约1/4圈），使高压截止阀处于微开状态并保持5s,此时室外机的制冷剂将进入连接管和室内机，然后顺时针将阀芯关闭。

4)检查连接管的连接部位是否漏气。

5)用六角扳手顶低压三通截止阀维修口的阀芯3〜7s，使制冷剂将配管和室内机的空气通过维修口带出来。如果低压截止阀维修口不带自封阀芯，则制冷剂气体从维修口处直接排出，可用拇指堵在维修口上，做间断放开状。
6)重复3)和4)步骤1~2次，每次间隔1min

防爆空调系统联合试运转及调试应做好以下工作。
    1)防爆空调系统联合试运转及调试必须在设备单机运转及调试合格后进行，并确保系统中充分注水，同时排气充分。
    2)给室外机组通电后不能立即起动机组，必须要保证通电时间达到设备规定的时间，防止发生意外。
    3)起动室外机组和室内末端装置，模式设置和温度设置都在合适的位置，不要设置在极端位置。同时观察控制面板上显示的代码、数据是否正常，并做记录。
    4)观察室外机组各部件的起动顺序是否与设备说明一致，风机、电动机、水泵、压缩机等运转是否连续、平稳，无异常声音。
    5)当防爆空调系统运行稳定后，使用仪器仪表测量压缩机、风机、电动机、水泵等部件的运行电流、电压、制冷剂系统的高低压力等，所有
6)检查水系统的主管道上的压力表和温度计，应该符合正常的范围，并且变化平稳。
    7)制冷工况下设定回水温度一般为12℃，制热工况下设定回水温度为40℃(设定过程可通过产品说明书指导用户进行一次)。在制热运行时，注意回水温度达到一定值(35～38℃)以后再开启末端设备。
    8)检查防爆空调室内末端开始供冷或供热，送风均匀，风量可以到达设定区域。室内风机电动机运转平稳，无异常噪声。
    9)调节室内温度控制器，可以灵活地控制末端的启停和风机的转速。
   10)保持防爆空调正常运转，观察每个房间温度的变化情况。对于效果存在较大差异的房间，可以通过对支管路上的阀门进行微调来调整整个系统的水量平衡，消除极端不良的状况，保证整个系统向每个空调区域供冷供热的效果基本一致。
    11)调整设定温度或逐步关闭室内末端装置，检查室外机组的运行情况是否符合规定的控制程序。如果是在冬季低温下调试，还需要观察机组的化霜情况是否符合控制程序。
    12)检查机组的上下载情况，并做记录。
    13)防爆空调调试完毕后，关闭机组。无特殊要求，让冷、热源保持长期通电(在冬季断电时，必须放掉系统中的水。

设备单机运转及调试应做好以下工作
    1)应先检查各室内末端装置和室外冷、热源的风叶。可手动盘动风叶，不应有卡阻和碰擦现象。风叶运转平稳，无异常振动和噪
  声。
    2)单机通电时，风机电动机应该运转平稳，无异常振动和噪声，风叶的旋转方向必须正确。电动机的电流和功率不应超过标注的
额定值。
    3)室内温控开关控制灵活，与末端装置的风机电动机实际运转情况保持一致。控制电动阀开关准确灵活。
    4)对系统进行补水，并开启自动排气阀(一般要求自动排气阀与系统必须加装截止阀)。
    5)在补水的同时，对室外机组的电路系统进行检查，通电，对机组进行模拟调试。 开启水泵，通过多次开停水泵(每次不少于30。)，此时排气阀继续排气。
    7)当水泵开启后，回水压力表读数指数不抖动，水流开关指示灯不灭，则可以开启冷、热源。
    8)起动水泵，观察其是否运转平稳，是否有异常振动和噪声。其电流和功率应不超过标注的额定值。

风管式空调机组安装方法
风管式空调机组控制电路的电源，一般采用低压24V交流电源 供电，由控制变压器提供。控制变压器的次级有3个接线端子，分别 为接零线、208V和240V端子。产品出厂时，零线接零线端子上，相 线接在240V接线端子上。如果本地电网电压偏低，可将相线移接到 208V接线端子上，这样可以提高控制变压器次级端输出电压，保证 各控制电路的正常工作。
风管式空调机组控制电路中的控制线一般采用多芯线，常采用带 有颜色的6〜8芯线，每一根芯线的截面面积规格要大于等于0. 75mm2。 控制线的接线应采用相应规格的压线帽连接。

风管式中央空调器电气控制装置的安装要求及方法如下,安装要求
1)防爆空调器供电电源、电压、频率和相数必须与空调机组铭牌上 一致，配线必须按照空调机组上附带的电路图施工。
2)电气施工必须由专业的电工人员进行。
3)防爆空调机组要装专用配电箱（盒）或专用带漏电保护的空气断 路器，并要注意正确接地，接地必须良好。接地线不得连接到煤气管 道、上水管等管道上。
4)过载保护设置应正确。当过载保护设置低于厂家技术要求， 将会导致不必要的熔断器熔断和维修报警。过载保护设置大于厂家技术要求时，就会造成山缺少过载保护作用而可能导致的设备损坏。 
5)当防爆空调机组供电电源是380V三相电源时，如果没有相序保 护的装置，要加装相序保护器；1供电电源是220V单相电源时，在接线时应注意，电器线路接线、照明线路接 线，尽量做到A、B、C::相电流的平衡。
6)选用的防爆空调机电源线、控制器和断路器，应带漏电保护器 的空气断路器，且符介处求。并按接线图规范接线，做到正确、安 全、可靠、美观。
7)如果需要安装辅助电加热器时，应单独使用供电电源，并且要装带漏电保护器的空气断路器。

送、回风口的布置
空调房间的气流组织应根据室内温度参数，结合房间特点、内部 装修及设备散热等因素综合考虑。
室内空气的运动方式取决于送、回风的形式和风速、送风温度 等。假如末端设计合理，送风空气气流可以带动室内大量空气形成空 气的二次流动。良好的空气二次循环流动可以使送风空气与室内空气 很快地混合，从而其间的较大温差得以迅速衰减。
当使用集中回风时，必须是每一个房间的回风口到总回风口的阻 力非常小，且是同一层次；不同层次的住宅，不宜使用集中回风口。
(1)送风口的布置送风口的布置有以下几点要求^ .
1)当采用侧送风、顶棚送风时，冬季的送风速度应适当提高， 以免热风在顶面停留、停滞的现象发生。为此有时须加大房间的换气 次数，使之达到5〜7次/h，但室内工作区内的风速应控制在0.3〜 0. 5m/s 即可。
2)如果送风口安装在墙的上部，应注意送风气流方向上是否有 阻挡物，如横梁或装修吊顶等。必要时可将送风口的位置适当下移， 或用水平可调式百叶风口使气流避开横梁。
3)应根据所处理的负荷大小来选择风口的数量和尺寸。
4)要避免空气短路。如果送风口和回风口布置不当，送出的气 流没有充分处理，室内的空气就会被回风口吸入而发生短路。

(1)自动排气阀系统中会不断产生气体，空气存在于系统水 管路中，将影响冷热交换效果，甚至会产生气阻现象。所以，系统中 需要定期进行排气。
排气阀的安装要注意以下几点：
水系统中产生出的空气一般聚集在管路的最高点，所以排气 阀门应该安装在水系统的最高点。
考虑到使用的方便性和效果，一般采用自动排气阀。
孔或窗孔用于室内外机组配管的连接及排水管的引出。操作与防爆分体挂壁式空调相同。
(2)把套有保温材料的铜配管与电线一起用胶带包扎好。
(1)利用安装模板确定用悬吊螺栓安装吊板的位置，需考虑管道排布方向。
(2)用冲击钻打孔后再用膨胀螺栓将悬吊螺栓紧固。 
上述操作可归纳为：利用安装模板对悬吊螺栓定位—用冲击钻在天花板打孔（10 mm钻头）—将膨胀螺栓穿过安装吊板 孔—用铁锤将膨胀螺栓敲入孔内—用扳手。
(3)敷设配管。根据现场的实际情况，将包扎好的管路按布 置路径敷设，注意管路与室内机组连接端应留适当的连接距离。
^注意 
1.在管路穿墙孔前为防止脏物进入铜管，必须用胶布等包扎好管□。 
2.在管路穿过墙孔的过程中，必须避免管路弯折， 过管墙孔或窗孔应低于机组集水槽的高度。
3.紧固悬吊螺栓，使每个膨胀螺栓均能承受不小于 500 N的拉伸负荷。
4.悬吊螺栓的长度可根据现场安装位置的实际需要调 整，但需加长时必须选用同材料的圆钢焊接。

防爆分体吊顶式空调器整个安装过程简要归纳为：
选位置—打穿墙（窗）孔—包管路（配管、电线）—| S吊装内机—连管路（内机侧配管、排水管、接电线）—装支| |架（主机不挂墙时省略）放主机—连管路（外机）排空检j |漏—接电线（外机）（机内无制冷剂时检漏、抽空、加| |氟）—备电源—试排水—试运行
确定安装位置 .
(1)选择室内机组的安装位置
1)防爆分体吊顶式空调器室内机组呈长方台状，直接吊装在房 屋顶板上，也可与天花板装饰面平齐，外部露出面板（送、回风 口遥控信号接受板等）。一般安装在房顶中间位置，尽量使冷 (或热）风能送到室内各个区域以使布风均匀。
2)机组距离障碍物有一定的距离要求，如图3—53所示,
3)了解建筑物基本结构，确认楼顶或房顶安装区域的强度 是否足以承受室内机组的质量（2匹、3匹约为35〜40 kg，5匹 约为50 tg)。
4)避免高频电磁和静电的干扰，以免电控板误动作。
选择室外机组的安装位置
1)防爆分体吊顶式空调器制冷量较大，室外机组较重（一般3 匹的主机约为70 kg, 5匹的主机约为90 kg),所以应选择能承 受机组的质量和振动力，且不会产生很大振动和噪声的地方，如 建筑用混凝土预制的外墙飘出的凸台等。
注意:
由于防爆分体吊顶式空调器主机的质量较大，并且角钢支架容易发生锈蚀，影响设备及日后维修安全。一般不应把室外机组用支架挂装在外墙上。
2)在机组前、后、左、右、上部等留一定空间，以利于排 水、散热及便于安装和日后维修；机组正前方离障碍物应大于50cm、右侧及后部距墙均大于10cm、左侧应留有一定的维修空间。
3)尽可能选择背阴的地方（如朝北）安装，避免阳光暴晒。
4)防爆分体吊顶式空调器避开可燃性气体、腐蚀性气体、热源和蒸汽源（如厨房) 的影响，且机组的出风以不影响邻居为宜。

(1) 流量开关一定要安装在一段直线管道上，其两边至少有5倍 管径的直线行程，同时注意管道中液流方向必须与控制器上箭头方向 相一致。其接•线端子应在易于接线的位置。绝对禁止扳手碰撞流量开关底板，导致流量开关变形失效。
(2) 为避免触电及损害设备，在接线或进行调试时，应切断电源。
(3) 接线时，绝对禁止调节除微动开关接线端子、接地螺钉外的 其他螺钉。并应注意，微动开关接线时不能用力过猛，否则将使微动 开关本身位置位移，导致流量开关失效。
(4) 接地必须使用专用接地螺钉，不能随意拆卸安装螺钉，否则 将导致开关变形失效。
(5) 流量开关出厂前已设定为最小流量值，不得调到低于出厂设 定值，否则可能造成开关失效。安装结束后，要通过按动流量开关杠 杆数次来检查，一旦发现杠杆回复时没有“咔嗒”声时，顺时针旋 转调节螺钉直到回复时有“咔嗒”声。
(6) 务必根据机组的额定流量、供水管管径和流量开关的靶片调 节范围确定好靶片型号（请参考产品说明书），且靶片不能与管道内 壁及管道中其他节流器相接触，否则容易导致流量开关不能正常复位。
(7) 靶片的选择：根据管道的直径选择最长的且安装后不会碰到 管道底部的一片作为基准片。其他较短的几片也必须同时使用。
(8) 安装靶片时最长片安装在迎着水流动的方向，其他短片由 长到短依次装于最长片的后面。
(9) 建议采用四通管作为水流开关安装的基座，这样可以在底 部用手试验靶片是否与管壁碰撞。完成后，用丝堵封闭底部即可。
(10) 在任何时候，水流开关不允许短接。
 排水阀用于系统排水，可采用闸阀或球阀，安装在系统 管道的最低点。