空调化霜控制器的结构
波纹管式除霜控制器
这种控制器的工作原理与波纹管式温控器相同。它有两个感温包，一个感受室外气 温，另一个感受室外热交换器盘管表而的温度。它通过感 温包内气体压力的变化，使波纹管牵动杠杆产生位移，从而接通或断开触尖，使电磁阀换向，以热化霜。在化霜期间，室内风机停止运转。
微差压计式化霜控制器
它利用微差压计感受室外热交换器结霜前后的压差 来化霜。，其高压端接在室外热交换器的 进风侧，低压端接在出风侧。热交换器结霜后，气流阻力增加，前后压差发生变化，接通化 霜线路，使电磁阀换向化霜。这种化霜方式与结霜程度有关，化霜性能好。

        防爆空调化霜控制器一般用于热泵式防爆空调器冬季制热运行中。当室外侧热交换器表而温度达到0℃或0℃以下时，其热交换器上会结霜，甚至冻结，影响空气对流及压缩机正常运行，因此需要除掉盘管上的霜层。空调器除霜的方法有：停机除霜，即切断空调器电源，利用自然环境的热量与通风除去室外侧热交换器上的霜层；热制冷剂除霜，利用控制器使空调器电磁换向，进入制冷运行，用压缩机排出的高温制冷剂蒸气将室外侧热交换器上的霜层化掉；电热除霜。后两种方法是使用化霜控制器来进行控制的。

     R134a对现存在防爆空调系统的影响  尽管R134a的热力学性质与R12相似．但两者之间存在一些差别，使之在用于专门的Rl2没计的空调系统时席作相应的改动，以达到或超过原R12制冷系统的运行效果，并确定空调制冷系统的可靠性，根据R134a的热力学性质可知，R134a制冷系统运行压力高、制冷系数小，制冲性能不如R12系统外，改进的措施如下：
    (1)增加压缩机容量，或提高压缩机转速.另外，还需要加大压缩机主轴、主轴承，加强缸壁刚性，改善内部润滑。进、排气阀应为不锈钢材料。
    (2)换热器采用新型高效的平流式冷凝器和层叠式蒸发器：实验表明，在相问制冷剂的情况下，平流式冷凝器制冷刘侧压降只有管带式的20％，而换热性能提高75％。
    (3)膨胀阀等部件也应随所用工质的不同而作相应的调整。

   (1)气焊设备的安全要求
    ①气瓶的安全要求
    焊接使用的溶解乙炔气、氧气和液化石油气气瓶不可放空气。应避免受阳光寨晒或受热源直接辐射及易受电击的地方。
    ⑨回火防止器的安全要求的回火防止器配用。
    ③气体减压器的安全要求
    必须使用专用的减压器，禁止代用
    ④气焊胶管的安全要求
    氧气肢管与乙快气胶管不能互换使用，也不能用其它胶管代替。对于损伤、老化的胶管要及时修理或更换。禁止使用回火烧损的胶管。  
    ⑤焊炬(割炬)的安全要求
    焊炬(割炬)应符合GB5108~GB5110-85
    (2)电焊设备的安全要求
   ①电焊机的安全要求
    电焊机必须装有独立的容量符合要求的专用电源c电源控制装置应装在便于操作的地方。电焊机的一次电源线，长度不超过2—3米。电焊机外露的带电部分应设有完好的防护装置，裸露接线柱必须没    有防护罩。电焊机必须有良好可靠的接地装置。
    ②焊接电缆的安全要求
    必须使用软电统连接电焊机与电焊钳，长度不宜超过20体搭接起来作为电焊导线电缆。禁止焊接电缆与油脂接触。
    ⑤电焊钳的安全要求
    电焊钳必须保证绝缘性能和隔热性能；保证操作灵活；保证夹紧和更换焊条方便。电焊钳浸入水中冷却。

冷凝器的清洗冷凝器的清洗过程及方法如下
1)拆下室内机上盖和前罩。
2)用塑料纸遮盖住右上侧的电气控制部件，防止清洗过程中的侵人。
3)因为室外冷凝器的污染一般比室内蒸发器严重，因此需使用专用的翅片换热器清洗剂。4)用喷枪将清洗剂喷涂到冷凝器表面，最好是在冷凝器的两面喷涂，使翅片完全浸透清洗剂。
5)保持10min的浸泡时间，并用毛刷反复刷洗。
6)待翅片光亮后，用清水冲刷冷凝器翅片。
7)冲刷时同样用专用的花洒配合一定的水压，建议使用专用的清洗泵，以便将翅片中的洗漆剂彻底清除干净。
8)清洗过程要避免电气控制部分进水。
9)清洗完毕风干后方可开机。
10)重新装配好上盖和前罩。

     水系统的清洗
    所有管道以及阀门等配件安装完毕并检查合格后，需要对系统进行管道清洗和压力测试。
    PP-R管道清洗和试压的方法如下。
    1)对于管路较长或管路标高差很大的系统，水压试验可分段或分层进行。分段分层进行水压试验时，应用盲板(堵板)将试验管段与其他部分临时隔开。
    2)先用压缩空气吹除管内杂物，再用清水冲洗管道(水速取1．0～1．5m／s)，直至排水处水色透明为止。
    3)把试压管段高处各排气阀打开，向系统内注水，灌满水后关闭排气阀和进水阀。
    4)用临时和试压管段串接的手摇或电动试压泵逐渐加压，分2～37欠加到要求的试验压力。在加压过程中，每升高一定压力停止加压检查管道，无问题时再继续加压。
    2．管道试压的要求
    对于PP—R管道来说，冷水管试验压力应为冷水管道系统设计压力的1·5倍，但不得小于0．9MPa；热水管试验压力，应为热水管道系统设计压力的2．0倍，但不得小于1．2MPa。
    管道水压试验应符合下列规定：
    1)管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压。
    2)热熔连接管道，水压试验应在连接24h后进行。
    3)试压介质为常温清水。当管道系统较大时，可分层、分区。
    4)试验压力按冷水管利热水管的规定，并应符合：
    ①强度试验(试验时间为1h)：
    A·压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。
    B．管道内应充满清水，彻底排净管道内空气。
    c·用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。
    D·记录最后一次泵压10rain及40rain后的压力，它们的压差不得大于0．06MPa。   
    ②严密性试验(试验时间2h)：
    A．试验应在强度试验合格后立即进行。
    B·记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0．02MPa。

     管道截止阀  为了方便系统分段检修清洗时关闭不需要放水的另一段，在主管路系统上应安装一些管道截止RII。特别是在水过滤器的两端必须安装截止阀，方便清洗过滤器时将其与整个系统隔断，避免以后需要重新为系统注水。
    电子处理装置  防爆中央空调系统循环冷水和冷却水均应保持一定的水质条件。因为长时间循环使用的冷水、冷却水往往由于重碳酸盐、细菌和藻类杂物等因素，使冷水机组蒸发器、冷凝器及系统中的换热盘管等设备结垢或腐蚀，从而增大设备热阻，降低制冷量和影响机组寿命。
    比较传统的方法是定期向系统投入一定量的药物，将水管和设备内壁清洗干净后，彻底换水。这种方法效果明显，但费工费时。
    防爆中央空调的水系统中，如有条件可以安装高频电子水垢处理器，串接于防爆空调循环水路上。该装置对于防止水系统的结垢有较好的效果。此外，高频电磁极化水，还可以有效地杀灭水中的菌类、藻类等，有效地抑制水中微生物的繁殖。
    最好在装有电子水处理器的管段设置旁通管路及相应阀门，以方便在不停机状态下对电子水处理器进行维护保养或更换。

排水阀用于系统排水，可采用闸阀或球阀，安装在系统管道的最低点。
    自动排气阀  系统中会不断产生气体，空气存在于系统水管路中，将影响冷热交换效果，甚至会产生气阻现象。所以，系统中需要定期进行排气。
    排气阀的安装要注意以下几点：
    1)水系统中产生出的空气一般聚集在管路的最高点，所以排气阀门应该安装在水系统的最高点。
    2)考虑到使用的方便性和效果，一般采用自动排气阀。
    3)选择自动排气阀一定要注意排气量和耐用性，并注意装好泄水管，防止排气的同时发生漏水。
    4)建议在主管路上的最高点位置也安装自动排气阀，可以比较方便地排除机组和主管路上的空气。
    软接头  直接安装在冷、热源的进出水管接口上，防止运行时振动传递，也可以防止安装管道时扭力传到机组接管口而损坏机组。
    水过滤器该过滤器起到过滤水路中脏物，保证水路畅通的作用。需视当地水源情况做定期检查或更换。安装时尽量将水过滤器安装在靠近机组的进水管路中。
    为防止水管系统堵塞和保证各类设备和阀件的正常功能，在管路中应安装除污器或水过滤器，用以清除和过滤管路系统中的杂物及水垢。一般情况下，除污器或水过滤器可安装在水泵的吸入管段和热交换设备的进水管上。
    除污器有立式直通式、卧式直通式和卧式角通式等多种，工程上目前比较常用Y形过滤器，它具有外形尺寸小、拆装清洗方便等特点。Y形过滤器的滤网孑L径一般取18目或按照设备生产厂家的要求。
    除污器和水过滤器的型号都是按连接管管径选定的，连接管的管径应该与干管的管径相同。在进行阻力计算时，目前工程上常用除污器的局部阻力系数可取4～6，水过滤器的局部阻力系数可取2．2。
    在选用除污器和水过滤器时应重视它的耐压要求和安装检修的场地要求。除污器和水过滤器的前后，应该设置闸阀，供定期检修时与水泵系统切断之用(平时处于全开状态)；安装时必须注意水流方向；在系统运转和清洗管路的初期，宜将其中的滤芯卸下，以免损坏。

(4)水流量开关  制冷运行时，当流过机组蒸发器特别是板式蒸发器的水流量过小时，水温会很低，导致水在板式蒸发器中将结冰膨胀，板式蒸发器内部结构被破坏，甚至开裂。其后果不但是损坏板
式蒸发器本身，还可能导致水系统与制冷剂系统连通，水进入制冷剂系统，损坏压缩机等制冷配件，损失非常大。
    水流开关是检测通过换热器的水流量的关键部件，是机组防冻的重要部件之一。
    水流开关的安装要求较高，应严格按照技术要求进行安装。
    1)流量开关一般应该安装在水平管道上，绝不能安装在液流向下的管道中。如要安装在液流向上的管道上，应向厂家咨询。
    2)流量开关一定要安装在一段直线管道上，其两边至少有5倍管径的直线行程，同时注意管道中液流方向必须与控制器上箭头方向相一致。其接线端子应在易于接线的位置。
    3)绝对禁止扳手碰撞流量开关底板，导致流量开关变形失效。
    4)为避免触电及损害设备，在接线或进行调试时，应切断电源。
    5)接线时，绝对禁止调节除微动开关接线端子、接地螺钉外的其他螺钉。并应注意，微动开关接线时不能用力过猛，否则将使微动开关本身位置位移，导致流量开关失效。
    6)接地必须使用专用接地螺钉，不能随意拆卸安装螺钉，否则将导致开关变形失效。
    7)流量开关出厂前已设定为最小流量值，不得调到低于出厂设定值，否则可能造成开关失效。安装结束后，要通过按动流量开关杠杆数次来检查，一旦发现杠杆回复时没有“咔嗒”声时，顺时针旋
转调节螺钉直到回复时有“咔嗒”声。
    8)务必根据机组的额定流量、供水管管径和流量开关的靶片调节范围确定好靶片型号(请参考产品说明书)，且靶片不能与管道内壁及管道中其他节流器相接触，否则容易导致流量开关不能正常复
位。
    9)靶片的选择：根据管道的直径选择最长的且安装后不会碰到管道底部的一片作为基准片。其他较短的几片也必须同时使用。
    10)安装靶片时最长片安装在迎着水流动的方向，其他短片由长到短依次装于最长片的后面。
    11)建议采用四通管作为水流开关安装的基座，这样可以在底部用手试验靶片是否与管壁碰撞。完成后，用丝堵封闭底部即可。
    12)在任何时候，水流开关不允许短接。

        对于冷媒配管的气体管和液体管都要确实地采取隔热措施，以达到保温效果。如隔热施工不周全，则凝露形 成的水会滴下而沾湿地板和室内物品。
当大型空调系统安装在小房间内时，必须事先对罕见的制冷剂渗漏现象采取措施，以防超过极限浓度。有 关这些措施的准备，请与您购买本机器的经销店联系，并进行正确的安装。如发生罕见的制冷剂渗漏并超 过极限浓度的情况，则会引起缺氧的危险事故。
布置连接管和排水管
        打开进气格栅，可见到右图所示的位置上有控制箱，请卸下控制箱盖施工。用锤子、铁锯，根据接管方向，去掉室内机左、右、后或下侧的接管盖。
       按照管路连接方法把室内机冷媒气体用管同配管的波纹管管头连接好。
       按照穿墙孔的位置，布置连接管，并用聚乙烯胶带把排水软管、连机线和连接管包   扎在一起 将包扎好的连接管、排水管和连机线穿过做好的墙孔，以备与室外机连接。
      排水软管的安装，布管时，排水软管要放在下面。
      排水管要做成斜坡形，途中应避免上凸和下凹情况发生。
      如果环境湿度较大，排水配管(特别是室内）必要时要用隔 热材料进行缠绕保温处理。
       冷媒配管的安装要领
       请务必按如下所示方法，进行气体管和液体管的安装施工。
①请将气体管上的盖片拆下，液体管上的螺帽拆下。
②请按如下方法进行内外机配管的连接从后侧或右侧出管时,使用附属品<A>,同现场配管相接，连接气体管。
③配管连接好后，务必用附属品的隔热材料进行隔热处理。否则会造成漏水。