防爆空调机凝器和蒸发器的保养和维护
    我们可将防爆空调机冷凝器和蒸发器简称为两器。两器的清洗是防爆空调机维护保养的重点。
    两器清洗的必要性
    防爆空调机之所以可以实现制冷(制热)功能，就是靠两器与环境介质(空气或水)的热量交换。制冷时，空调器将室内的热量输送到室外机的冷凝器中，借助室外的送风系统，与室外空气发生热量交换，把热量传给外界环境，同时将外界的冷量搬送至室内机蒸发器中，室内蒸发器借助送风系统，与室内空气发生热交换，把冷量传给室内空气，使室内的温度降低，同时将室内的热量再输送至室外，如此循环。制热与制冷有着相同的工作原理，只是制冷剂的流动方向发生了逆转，从而使热量反向传递。由此可见，热交换效率的高低直接决定防爆空调机的制冷(制热)性能。
    一般来说，决定两器换热效率的主要因素如下。
    (1)设计和制造因素  这些因素主要包括铜管的结构(有光管和内螺纹两种)和质量(壁厚和材质)、铝箔质量(厚度和表面处理)、铝箔的冲片结构形式、翅片的片距等。一般情况下，正规的制造厂家在设计防爆空调机的时候已经充分考虑制冷(制热)量与两器换热能力的匹配关系，换热效率可以满足正常的运行需要。
    (2)使用因素  防爆空调机在运转过程中，空气不断地扫过两器的翅片，将冷量和热量带出。在风循环的过程中，空气中的灰尘、油烟和毛絮有一部分会附着在翅片上，随着运行时间的增加，两器中的积尘会越来越多。附着在两器上的灰尘导致换热器的热阻增加，使换热效率严重丁降。其结果是制冷(制热)量下降，耗电增加，严重时还会造成压缩机过载保护并降低使用寿命。

清洗防爆空调外壳及面板
    (1)清洗过程卸下防爆空调的面板和外壳，用软毛刷或吸尘器清除机内积尘。若积尘很厚，可用棉布蘸中性洗涤剂擦洗，然后用清水擦洗，请勿干擦，不然会产生静电。
    (2)注意事项  在面板及外壳的揩擦过程中，应注意以下一些事项。
    1)动作应平稳，勿碰坏电气元器件，也不能使胀接在盘管上的肋片移位、变形。
    2)除尘清污后，按照使用说明书指明的润滑加油孔加适量的机油，以保证风扇电动机运转正常。然后还要仔细检查电器接线是否松动，导线芯线是否碰壳，绝缘是否完好，开关操作是否灵活，接地是否牢靠通畅。只有一切正常后，才能装上外壳和面板，通电试机。
    3)防爆空调清洗过程中忌用酸、碱等强化学制剂，也不能用挥发油、汽油、煤油及酒精等有机溶剂清洗，不然面板会被侵蚀。

防爆空调器的保养和维护是空调器日常运行管理的重要内容。保养和维护工作做好了，就可以避免很多不必要的故障的发生。
        防爆空调器在实施维护之前，务必要关闭空调器、切断电源，拔出电源插头。防爆空调器在使用季节结束后，应清洗室内面板、室外机的外壳、冷凝器及蒸发器。然后让空调器在送风的运转模式下运转4～5h，使其内部干透，再拔掉电源插头，关掉保护断路器，最后用防尘罩罩好。
    滤尘网(器)及外壳的保养和维护
    防爆空调器滤尘网(器)及外壳的日常保养和维护，主要应做好清洗工作。
    1．清洗滤尘网(器)
    (1)清洗过程  滤尘网(器)的清洗过程可简要归纳为：将滤尘网(器)从机上取下，先用软毛刷清扫积尘，然后再用清水冲洗，晾干后再装回原处。
    (2)注意事项  在滤尘网(器)的清洗过程中，应注意以下一些事项。
    1)清洁空气过滤网时，应使用大约40℃的温水清洗，然后将其吹干。切忌用力拧干水分。
    2)滤尘网(器)未装入空调器之前，严禁开机运行，以免过量尘埃带入机内，影响防爆空调器的制冷(热)效率。
    3)滤尘网(器)的清洁应两周一次，空气质量较差时应每周一次。

防爆空调系统联合试运转及调试应做好以下工作。
    1)防爆空调系统联合试运转及调试必须在设备单机运转及调试合格后进行，并确保系统中充分注水，同时排气充分。
    2)给室外机组通电后不能立即起动机组，必须要保证通电时间达到设备规定的时间，防止发生意外。
    3)起动室外机组和室内末端装置，模式设置和温度设置都在合适的位置，不要设置在极端位置。同时观察控制面板上显示的代码、数据是否正常，并做记录。
    4)观察室外机组各部件的起动顺序是否与设备说明一致，风机、电动机、水泵、压缩机等运转是否连续、平稳，无异常声音。
    5)当防爆空调系统运行稳定后，使用仪器仪表测量压缩机、风机、电动机、水泵等部件的运行电流、电压、制冷剂系统的高低压力等，所有
6)检查水系统的主管道上的压力表和温度计，应该符合正常的范围，并且变化平稳。
    7)制冷工况下设定回水温度一般为12℃，制热工况下设定回水温度为40℃(设定过程可通过产品说明书指导用户进行一次)。在制热运行时，注意回水温度达到一定值(35～38℃)以后再开启末端设备。
    8)检查防爆空调室内末端开始供冷或供热，送风均匀，风量可以到达设定区域。室内风机电动机运转平稳，无异常噪声。
    9)调节室内温度控制器，可以灵活地控制末端的启停和风机的转速。
   10)保持防爆空调正常运转，观察每个房间温度的变化情况。对于效果存在较大差异的房间，可以通过对支管路上的阀门进行微调来调整整个系统的水量平衡，消除极端不良的状况，保证整个系统向每个空调区域供冷供热的效果基本一致。
    11)调整设定温度或逐步关闭室内末端装置，检查室外机组的运行情况是否符合规定的控制程序。如果是在冬季低温下调试，还需要观察机组的化霜情况是否符合控制程序。
    12)检查机组的上下载情况，并做记录。
    13)防爆空调调试完毕后，关闭机组。无特殊要求，让冷、热源保持长期通电(在冬季断电时，必须放掉系统中的水。

设备单机运转及调试应做好以下工作
    1)应先检查各室内末端装置和室外冷、热源的风叶。可手动盘动风叶，不应有卡阻和碰擦现象。风叶运转平稳，无异常振动和噪
  声。
    2)单机通电时，风机电动机应该运转平稳，无异常振动和噪声，风叶的旋转方向必须正确。电动机的电流和功率不应超过标注的
额定值。
    3)室内温控开关控制灵活，与末端装置的风机电动机实际运转情况保持一致。控制电动阀开关准确灵活。
    4)对系统进行补水，并开启自动排气阀(一般要求自动排气阀与系统必须加装截止阀)。
    5)在补水的同时，对室外机组的电路系统进行检查，通电，对机组进行模拟调试。 开启水泵，通过多次开停水泵(每次不少于30。)，此时排气阀继续排气。
    7)当水泵开启后，回水压力表读数指数不抖动，水流开关指示灯不灭，则可以开启冷、热源。
    8)起动水泵，观察其是否运转平稳，是否有异常振动和噪声。其电流和功率应不超过标注的额定值。

     水系统的清洗
    所有管道以及阀门等配件安装完毕并检查合格后，需要对系统进行管道清洗和压力测试。
    PP-R管道清洗和试压的方法如下。
    1)对于管路较长或管路标高差很大的系统，水压试验可分段或分层进行。分段分层进行水压试验时，应用盲板(堵板)将试验管段与其他部分临时隔开。
    2)先用压缩空气吹除管内杂物，再用清水冲洗管道(水速取1．0～1．5m／s)，直至排水处水色透明为止。
    3)把试压管段高处各排气阀打开，向系统内注水，灌满水后关闭排气阀和进水阀。
    4)用临时和试压管段串接的手摇或电动试压泵逐渐加压，分2～37欠加到要求的试验压力。在加压过程中，每升高一定压力停止加压检查管道，无问题时再继续加压。
    2．管道试压的要求
    对于PP—R管道来说，冷水管试验压力应为冷水管道系统设计压力的1·5倍，但不得小于0．9MPa；热水管试验压力，应为热水管道系统设计压力的2．0倍，但不得小于1．2MPa。
    管道水压试验应符合下列规定：
    1)管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压。
    2)热熔连接管道，水压试验应在连接24h后进行。
    3)试压介质为常温清水。当管道系统较大时，可分层、分区。
    4)试验压力按冷水管利热水管的规定，并应符合：
    ①强度试验(试验时间为1h)：
    A·压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。
    B．管道内应充满清水，彻底排净管道内空气。
    c·用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。
    D·记录最后一次泵压10rain及40rain后的压力，它们的压差不得大于0．06MPa。   
    ②严密性试验(试验时间2h)：
    A．试验应在强度试验合格后立即进行。
    B·记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0．02MPa。

     管道截止阀  为了方便系统分段检修清洗时关闭不需要放水的另一段，在主管路系统上应安装一些管道截止RII。特别是在水过滤器的两端必须安装截止阀，方便清洗过滤器时将其与整个系统隔断，避免以后需要重新为系统注水。
    电子处理装置  防爆中央空调系统循环冷水和冷却水均应保持一定的水质条件。因为长时间循环使用的冷水、冷却水往往由于重碳酸盐、细菌和藻类杂物等因素，使冷水机组蒸发器、冷凝器及系统中的换热盘管等设备结垢或腐蚀，从而增大设备热阻，降低制冷量和影响机组寿命。
    比较传统的方法是定期向系统投入一定量的药物，将水管和设备内壁清洗干净后，彻底换水。这种方法效果明显，但费工费时。
    防爆中央空调的水系统中，如有条件可以安装高频电子水垢处理器，串接于防爆空调循环水路上。该装置对于防止水系统的结垢有较好的效果。此外，高频电磁极化水，还可以有效地杀灭水中的菌类、藻类等，有效地抑制水中微生物的繁殖。
    最好在装有电子水处理器的管段设置旁通管路及相应阀门，以方便在不停机状态下对电子水处理器进行维护保养或更换。

排水阀用于系统排水，可采用闸阀或球阀，安装在系统管道的最低点。
    自动排气阀  系统中会不断产生气体，空气存在于系统水管路中，将影响冷热交换效果，甚至会产生气阻现象。所以，系统中需要定期进行排气。
    排气阀的安装要注意以下几点：
    1)水系统中产生出的空气一般聚集在管路的最高点，所以排气阀门应该安装在水系统的最高点。
    2)考虑到使用的方便性和效果，一般采用自动排气阀。
    3)选择自动排气阀一定要注意排气量和耐用性，并注意装好泄水管，防止排气的同时发生漏水。
    4)建议在主管路上的最高点位置也安装自动排气阀，可以比较方便地排除机组和主管路上的空气。
    软接头  直接安装在冷、热源的进出水管接口上，防止运行时振动传递，也可以防止安装管道时扭力传到机组接管口而损坏机组。
    水过滤器该过滤器起到过滤水路中脏物，保证水路畅通的作用。需视当地水源情况做定期检查或更换。安装时尽量将水过滤器安装在靠近机组的进水管路中。
    为防止水管系统堵塞和保证各类设备和阀件的正常功能，在管路中应安装除污器或水过滤器，用以清除和过滤管路系统中的杂物及水垢。一般情况下，除污器或水过滤器可安装在水泵的吸入管段和热交换设备的进水管上。
    除污器有立式直通式、卧式直通式和卧式角通式等多种，工程上目前比较常用Y形过滤器，它具有外形尺寸小、拆装清洗方便等特点。Y形过滤器的滤网孑L径一般取18目或按照设备生产厂家的要求。
    除污器和水过滤器的型号都是按连接管管径选定的，连接管的管径应该与干管的管径相同。在进行阻力计算时，目前工程上常用除污器的局部阻力系数可取4～6，水过滤器的局部阻力系数可取2．2。
    在选用除污器和水过滤器时应重视它的耐压要求和安装检修的场地要求。除污器和水过滤器的前后，应该设置闸阀，供定期检修时与水泵系统切断之用(平时处于全开状态)；安装时必须注意水流方向；在系统运转和清洗管路的初期，宜将其中的滤芯卸下，以免损坏。